预防破碎机主轴断裂的措施有哪些?

发布日期:2020-05-30 14:36:53 浏览次数:

       如果破碎机的主轴断裂了,不仅维修起来麻烦,而且耗时较长,则影响用户的产量,从而降低经济效益。为了降低破碎机主轴断裂的机率,可采取以下预防措施:


       1、对于铲运机以及地面装载、运输机的操作人员,需要提高其对设备的保养与维护意识,保障铲斗、齿轮、运输带以及各铰接销轴的完好性,确保其不会产生金属杂质,进入破碎机内。同时,对一些磨损较大的齿轮及其周围部件进行及时维修、更换。
       2、操作人员需要按照要求对特殊设备进行润滑处理,运行过程中需要在安全前提下检查设备的润滑情况是否良好,时刻观察设备的运行负荷程度。观察运行中设备是否出现油压、油温以及异常响动等情况。
       3、监管人员要提高警惕,密切关注设备的运行情况,发现异物进入机内要及时清理,确保设备处于良好的运行状态下。
       4、在对破碎机进行维修时,对设备损坏的废弃部件进行合理的回收利用,严格禁止将各类金属物质随意丢弃到矿石当中。同时,对于一些临近报废、报废边缘的设备需要直接更换。
       5、在日常工作中,需要时刻注意给料的量,避免出现给料过多的现象,从而引发主轴断裂的可能性。
       6、定期采用超声波等仪器对主轴受力情况进行检测,了解主轴的受力程度,对磨损的部件进行及时的检修、更换。
       7、用户可以对现有金属探测仪进行更新或改造,提升金属探测仪的探测和排除金属的能力。
       8、对于主轴、破碎机躯干以及其他较为重要的设备零部件,需做好库存备份,以免在发生特殊情况之后造成整个生产系统停产,从而影响生产的整体流畅性。
       9、加强对各个环节操作人员的专业技能培训,尽可能的提升操作人员的实际操作能力,提高对设备的维护保养效果,及时对设备进行大修、中修,保障设备长期处于良好的工作状态。
       在破碎机的运行过程中,操作人员应定期检查和维护,制定相应的管理措施,以减少设备造成的过载,非法操作等因素对损失的危害。
 

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